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我们将来自供应商的优秀组件组合成一个优化的分类系统，将其提供给我们的客户，使其应用到他们现有的物流工作中。”Fraenz&Jaeger公司的销售和市场经理Rolf Dietze先生这样说道。           WAGO?？樵谙乱徊街?，条形码会作为众多图象中一个被识别出来，而仓库控制计算机（LLR）根据得出的用户数据确定包裹的路径。在这个时间要求较高的过程中，包裹会通过传感器进行跟踪。通过I/O模块，WAGO IPC可以得到来自光电开关的信号以确定包裹的位置。所有的IPC彼此间均形成网络化并通过以太网交换信息。其中一些信息会继续传送给LLR，这样就可随时得知包裹处于何种状态。LLR确定了包裹的归属，到达40个出口中的其中一个。如果条形码无法读?。ㄔ辔?、沾粘或者无法分类），图片会被传送到一个远程编码设备，条形码标签会在一个并行的工作段中被替代。

750-310WAGO模块

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生产自动装置中已经没有足够空间放下一个电气柜，甚至放不下一个小型的现场接线盒。然而如此狭小的空间对于WAGO-I/O-SYSTEM产品来说却*不是问题，因为它拥有极其紧凑的外形。Insys Industriesysteme AG公司的旋转工作台及其它许多产品中都使用了WAGO-I/O-SYSTEM产品。 

WAGO 750-310瑞士Insys Industriesysteme AG公司是以制造复杂的自动设备而闻名的。对大小以毫米计的饰物配件的加工实际上就是对嵌入物的表面进行处理。“我们几乎仅制造原型件”，*Pierre Rottet说道：“所以不管它会用在什么地方，我们都必须实现标准化，以便使费用保持在较低的水平。”这个很难解决的问题Insys通过一个通用的控制平台就做到了，且该平台将在一定时期内应用到所有的产品中去。它的构成为：一个带有Soft-PLC的IPC，一个触摸屏作为控制面板，还有两个通讯接口：一个通过Ethernet连接上层系统，另一个通过Profibus连接机器。Insys需要一个相当灵活的接口，这样才能让该标准化系统适合所有的机器类型，而WAGO-I/O-SYSTEM就是Insys终的选择。   

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